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固態電池的「尺子」上桌:120°C 烤 6 小時、失重 ≤0.5% 才算固態——量得出真假,量不出量產

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  重點先講: 中國第一份車用固態電池國標已經發布,正式編號是 GB/T 48093.1-2026 , 2026-08-28 發布、 2028-01-01 才實施。判定「算不算固態」只看一個動作:把電芯破口, 120°C 真空烤 6 小時 ,失重率不大於 0.5% 。同月,中國牽頭的固態電池國際標準也在 IEC 立項。這是一把量「有沒有液體」的尺,不是量產保證書。 發生什麼 先更正一個流傳版本:網路上常見的「GB/T 43568-2026、7 月 1 日生效」,與全國標準信息公共服務平台不符。43568 這個號碼屬於 2023 年一份保險投訴標準。固態電池這份是推薦性國標,不是強制性。 分類邏輯按離子怎麼走:只靠液體是液態電池;液體加固體一起導是「混合固液電池」;只靠固體才是「固態電池」。編制說明寫明,「半固態」保留為混合固液的許用術語,「全固態」是固態電池的許用術語。 測試方法(依徵求意見稿附錄 A):單體預處理後放電,破口朝下懸空至少 2 分鐘,看到液體就直接判出局;沒液體才進真空箱,120°C、360 分鐘、真空度 -0.095 至 -0.1 MPa,取三個平行樣平均。為什麼是 120°C?因為常用鋰鹽 LiPF 6 約 125°C 開始分解,溫度要夠把電解液趕出來,又不能把鹽烤壞。 起草組的驗證數據很說明問題:宣稱固態的樣品失重 0%–0.50% ,混合固液 1.68%–10.33% ,液態 12.29%–12.93% 。國際端,市場監管總局 8 月 21 日宣布《電動汽車驅動用二次鋰離子電池 固態電池應用指南、測試項目及條件》在 IEC 立項,法、韓、日專家參與;China Daily 引述專家說,從立項到發布需要兩到三年。 工程意義 1   行銷詞被釘死在數字上。 「半固態」沒被禁,但它等於混合固液,也就是承認含液。想掛「固態/全固態」,就得過 0.5%。驗證中混合固液樣品的失重是門檻的約 3 到 20 倍,「差一點就是全固態」的說法站不住。「準固態」這類詞,標準裡根本沒有位置。 2   0.5% 是妥協,不是零。 起草組說明,部分固態電解質在 120°C 自己會分解失重,所以沒有要求 0%。門檻能否分清所有化學體系,徵求意見期間仍在持續驗證。 3   尺子不量性能。 第 1 部分只管術語和分類。能...

電車暈車別只怪動能回收:乘客最怕的是腳踩出來的「0.2 Hz 前後晃」

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重點先講: 電動車暈車,不能簡單說成「動能回收調太強」。人體最容易被低頻的前後加速度弄暈,敏感區大約在 0.2 Hz 附近,也就是約 5 秒一個來回的忽快忽慢。回收本身只是一種減速手段,真正把乘客搖暈的,多半是單踏板被腳「半鬆半踩」出來的反覆減速度變化。 發生什麼:大家都在罵回收,研究怎麼說 2025 年一篇刊在 International Journal of Human–Computer Interaction 的道路實驗,找了 16 位容易暈車的受試者,比較低、高兩段回收。結果是高強度回收確實會誘發較多暈車,但在高回收條件下,給乘客「聽得到的運動提示音」能明顯減緩症狀。 這個結果要看清條件邊界。樣本是易暈族群,人數只有 16 人,駕駛方式也是實驗設定。它證明的是「減速度大、又缺乏預期線索」會加重暈車,並不代表把回收關到最低就能解決問題。 工程一語: 乘客的前庭系統不在乎減速度來自煞車卡鉗還是馬達回收,它在乎的是加速度的頻率、大小,以及眼睛和耳朵有沒有提前告訴它「要減速了」。 工程意義:三個機制拆開看 1   頻率落在人最敏感的區段。 ISO 2631-1 用加權加速度乘上時間平方根,估算暈車劑量(MSDV),敏感度在約 0.2 Hz 最高、1 Hz 以上幾乎不致暈。2026 年一項 107 人的實驗也看到,前後、左右、上下三軸都在 0.2 Hz 附近最嚴重,加速度越大症狀越重。跟車時腳在電門上一鬆一踩,剛好很容易落在這個頻段。 2   電門同時是加速與煞車。 油車鬆油門只有很小的引擎煞車,電車單踏板鬆腳就是實打實的減速度。腳的一個小修正,在電車上會變成比油車大得多的前後加速度變化,也就是加加速度(jerk)偏高。 3   預期線索變少。 引擎轉速聲、換檔頓挫原本會提前提示車速變化,電車很安靜,後座乘客又看不到前方,感官衝突更明顯。上面那篇研究用提示音就能減輕症狀,正好說明「預期」這個變數有多重要。 可以帶走的判斷 駕駛端的核心是讓減速度「一次到位、慢慢收」,而不是反覆修正:拉長跟車距離,減少電門來回;鬆腳要慢,讓回收平順建立;家人容易暈時,可以把回收調到自己能穩定控制的強度,而不是一律關掉。車廠端則是在做踏板映射、回收漸入曲線,甚至像研究提到的主動提示音。 要看完整的駕駛習慣拆解,可以看 @Vkinng ...

BMW Neue Klasse 用上 ROHM SiC:800V 電驅「損耗 −40%」先看清比較基準

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重點先講: ROHM 於 9/17 確認,自家 SiC MOSFET 已用在 BMW 第六代 eDrive(Neue Klasse)的電驅系統。BMW 官方數字:相較 Gen5,電驅 能量損耗 −40% 、 成本 −20% 、 重量 −10% ,整車效率約 +20% 。但要先講清楚:−40% 量的是「EESM+ASM 整套電驅」,不是單一逆變器;ROHM 也沒說晶片裝在哪一顆逆變器裡。 發生了什麼 ROHM 德國子公司發布新聞稿,引述總裁 Wolfram Harnack:其 SiC MOSFET 已整合進 BMW Gen6 電動車。稿中只說晶片支援電驅的「關鍵電力電子功能」,未揭露元件系列、耐壓、封裝或數量,也沒提任何效率數字。 BMW 端:後軸 EESM 的逆變器採 800V 與 SiC,完全整合進馬達殼體,由 BMW 自研、在奧地利 Steyr 廠潔淨室自製,運作策略也重新調校。首款 iX3 50 xDrive 可用電量 108.7 kWh 、WLTP 最高 805 km 、DC 最高 400 kW ,10–80% 需 21 分鐘。 供應鏈方面:onsemi 2023 年與 BMW 簽的 SiC 長約,標的是 400V 電驅;Infineon 在 Neue Klasse 供的是 MCU、乙太網路、電源 IC 與 eFuse。ROHM 另與 Vitesco(現併入 Schaeffler)有逾 10 億美元 、至 2030 年的 SiC 長約,但沒有資料把它連到 BMW;BMW 逆變器自研自製,不是典型 Tier 1 模式。目前沒有公開資料顯示其他廠商供應 Gen6 牽引逆變器的 SiC,但 ROHM 是否為唯一來源,同樣未證實。 工程一語: SiC 省的是逆變器的開關損耗與輕載導通損耗;BMW 的 −40% 還包含馬達、冷卻、傳動與前軸改用 ASM,不能全記在晶片頭上。 工程向拆解 1)800V 下,SiC 贏 IGBT 在哪 800V 母線一般選 1200V 級元件,但 BMW 與 ROHM 都沒公布耐壓(待核)。IGBT 關斷有拖尾電流,開關損耗隨母線電壓與頻率上升。SiC MOSFET 是單極元件,沒有拖尾;導通呈電阻特性,沒有 IGBT 的固定膝點電壓,所以在市區、巡航這類部分負載區間優勢最大,而這正是測試循環最常停留的工況。代價是...

小鵬香港 1 MW 閃充:尖峰功率與契約容量如何脫鉤

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重點先講: 香港新蒲崗東蒲這座 X-Energy 兆瓦站,重點不是「又更快」,而是 尖峰功率與契約容量脫鉤 :車端可衝到約 1 MW (另見最高約 1040 kW DC),入網卻停在官方區間 120–240 kW AC——靠現場 ESS400 約 400 kWh 把短時功率從長時容量拆開。 發生了什麼 約 2026-09-16 起小鵬公開全球首座 X-Energy 落地香港; 希路能源(Halo)與小鵬 合作的東蒲站於 2026-09-22 正式啟用(新蒲崗東華三院東蒲戶外停車場)。公開規格大致如下: 峰值 :約 1 MW 級(另見最高約 1040 kW DC)、電流約 ~1000 A 液冷級 儲能 :ESS400 約 400 kWh 入網 :官方 AC 120–240 kW (部分轉述寫「≤240 kW」,見待核) 配置 :約 4 車位——1×1000 kW 液冷+3×最高約 600 kW;全品牌開放 工程一語: BESS 把「車要的瞬間 MW」與「城網願意簽的契約 kW」拆成兩件事——尖峰由電池放電扛,電網只負責平均/補能功率與能量賬本。 工程向:為什麼適合亞洲高密度城區 1)卡關常在契約、土地、升級時程 都市超充常卡契約容量(報裝/需量電價)、變壓器占位與配電升級工期。直接要 1 MW 級專線,在既有戶外場往往不是技術不可行,而是成本與時程先把專案卡死。 2)能量流:慢充入、快放出 簡化: Grid (~120–240 kW AC) → ESS400 (~400 kWh) → Dispensers (~1 MW DC peak) 。電池同時削入網尖峰、補車端瞬時缺口、低負荷時把契約容量買成能量庫存——對物業往往比申請兆瓦專線更快落地。 3)跟 Lost Hills/Accordion 怎麼分開看 Oasis/Megapack 談走廊尖峰與電網調度;Accordion 談土木與預製安裝。東蒲的題眼是: 在亞洲高密度城區,把兆瓦尖峰從契約容量上拆下來 。另:站端 1 MW 是場站能力,≠量產車都能吃滿(車端示範峰值另有敘事,勿混為站端銘牌)。 還缺什麼(待核) 實測契約/量測入網貼近 120、240,或僅為產品可配置區間 四槍同時動態限流;「單槍約 250 kW」敘事與 ...

車企造電池 2.0:零跑進電芯、理想定義+代工、小鵬收回 Pack——誰拿定義權?

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重點先講: 同一週窗口,三家把「造電池」講成三種邊界—— 零跑 把規格壓成 L148/L208/L300 ,合資 中凌 電芯線開工; 理想 自研電池往全系鋪,並以 26.5 億 增資 欣旺達動力 ; 何小鵬 說電池自己幹,但補刀: 不是電芯 ,收回 Pack/BMS/熱管理 。這篇只拆 Cell/Pack/BMS/CTC 定義權 與自研/ODM 那條爬坡線。 發生了什麼 零跑(約 09-16 技術日) :三款標準電芯 L148/L208/L300;與中創新航合資的中凌首線稱已投產(LFP+捲繞,對外約可供應 50~60 萬輛量級)。全資「浙江零臻新能源」曝光(註冊資本約 12.6 億),路徑指向約 2027 出芯、2028 裝車(待核)。口徑:自產相對外購至少約 10% 成本優勢才有意義;標準化是為砍掉供應商單線一年換規 5~7 次的產能損失。 理想(約 09-04/09-07) :出資 26.5 億認購欣旺達動力約 8.79%;連同關聯主體合計約 11.17%、第二大股東。自研電池逐步覆蓋全系;公開報導指 L6/L8/i8 已上,MEGA/i9 消化首批寧德庫存後切換,i6 走自研 5C、電芯代工、Pack 自控。理想主導配方/結構+Pack+BMS,製造交給合資/代工;與寧德仍多元並行。 小鵬(約 09-17) :「電池自己幹」=整包設計到量產主導;「不是電芯,投資電芯最終還是別人的」。電芯續向中創新航、欣旺達、蜂巢外購。 一句話: 零跑往 Cell 製造權 (先合資、再全資);理想要 Cell 定義權+Pack/BMS 、製造外包+股權鎖產能;小鵬停在 Pack 系統定義權 。都叫造電池,差一整層價值鏈。 工程/產業意義 1)Cell ≠ Pack ≠ BMS ≠ CTC Cell 管電化學、尺寸與一致性——CapEx 最重。Pack 管結構/熱/高壓與車身耦合。BMS 管估測、熱策略與失效隔離。CTC 把電芯/Pack 嵌進車身,定義權直接碰整車平台。誰拿哪一層,決定你是買零件還是定產品上限。 2)自研 vs ODM:定義權可收回,一致性買不回 理想接近「定規格+質量門檻,代工廠扛良率與產能」;股權換排產可見度,不是變成電池廠。零跑押 規格收斂→產線不停機 ——銷量夠大才撐得起專線。小鵬拒絕電芯重資產:投資三家...

Tesla Accordion Supercharger:一車約 16 槍、廠裝預組——卡關常在工地,不在機櫃

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重點先講: Tesla Charging 於 2026-09-15 公開首批 Accordion Supercharger ——廠內預組、一卡車約 16 槍 V4、對外稱安裝成本約降 20% 、通電可即時啟用。條件邊界寫得很清楚:當站點 無法把樁放在路緣後方 、只能塞進 停車格之間 ,這套預組方案才對得上。這篇不談又一次「功率數字競賽」,而談超充擴張真正常卡的地方—— 土木、許可、物流與現場變異 ,而不是機櫃裡的電力電子。 發生了什麼 依 @TeslaCharging (2026-09-15)原文與 Electrek(2026-09-16) 轉述,官方口徑可濃縮成四句: 目標 :把所有 Supercharger 盡量改成 廠內預組 再出貨 適用場 :路緣後方佈樁不可行時,改用「停車格之間」預組解 物流 :約 16 槍/卡車出貨(V4) 現場 :安裝約降 20% 成本; instant commissioning (對外稱免技師通電即可啟用) ※ 首站城市/國別官方未具名;媒體有指德國 Irschenberg 一帶(待核)。與較早 Folding Unit(FU)預組線是同一「工廠化」路線的不同場地幾何解,勿直接等同。 跟 Lost Hills 那篇怎麼分開看: Oasis/Megapack 談的是 電網進線與儲能調度 ;Accordion 談的是 站點能不能快速落地 。一個卡在「有沒有夠的 kW/kWh」,一個卡在「有沒有挖得動、批得過、運得進、接得上」。兩件事都決定擴張速度,但工程介面完全不同。 工程向:為什麼瓶頸常在工地,不在機櫃 1)路緣後 vs 車位間——幾何先決定土木量 傳統 behind-the-curb:挖溝、埋管、櫃體落點、回填、鋪面——每一站都是一次客製土木專案。Accordion 的賣點是:把預組島 落在停車列之間 ,縮短「現場要發明一次」的長度。條件要講清楚:你得有夠寬的車道/島寬、能接受改劃線與短暫封閉車位;不是所有商場地庫都能塞。 2)16 槍/車=物流密度,不是功率密度 一卡車多載幾槍,省的是運次、吊裝檔期與工班等待——屬 製造+物流 槓桿。它不自動等於站端可同時輸出更高 MW;功率與饋線仍是另一條約束(那條線請回看儲能/併網類題目)。把「出貨槍數」跟「可同時 kW」...

IAA Transportation 2026:Bosch 展出剛性電驅橋,馬達+變速直接做在橋上

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示意:乘用車單速減速 vs 重卡多速/剛性電驅橋(來源:@vkinng 影片縮圖) 重點先講: 頻道裡那句「絕大多數電動車死都不用多檔變速箱」說的是 乘用車 。本週 IAA Transportation 2026 商用車展場卻給出對照組: Bosch 把馬達與變速整合進 剛性電驅橋 ,對準 18–49 噸 ;旁側 CDTL 展示 雙速 電驅橋(800V、額定 660 kW /峰值 900 kW )與 四速 重載橋(單軸輪端約 48,000 N·m )。同一句「要不要檔位」,在轎車與卡車是兩套工程題。 發生了什麼 誰/何時: Bosch 於 IAA Transportation 2026(報導約 2026-09-14)公開剛性電驅橋;CDTL 於同展(2026-09-17 新聞稿)展示分布式電驅橋與 EMB。 做了什麼: Bosch 剛性電驅橋把驅動單元放在橋上,扭矩不必經長傳動軸從中央馬達/變速箱傳回;可搭配 SiC 逆變器(效率宣稱最高約 99%)。CDTL EA5000NP:雙油冷馬達+雙速變速、無機械差速、左右輪獨立扭矩;800V;平台已部署超過 3000 台。EA4800N 四速:單軸輪端約 4.8 萬 N·m,6×4 雙驅可近 10 萬 N·m。 關鍵數字: 載重區間 18–49 噸;CDTL 額定/峰值 660/900 kW;輪端扭矩萬牛頓米級——遠高於乘用車常見單速減速箱的設計點。 為什麼跟變速箱有關: 乘用車靠高轉電機+單速就能覆蓋市區到高速;重卡要持續爬坡、滿載起步、長途效率,多檔或橋上整合變速,是把工作點推回高效率區。 工程叔叔抓的一句: 「不用變速箱」不是教條,是 負載譜 結論。轎車電機可以衝到兩萬轉附近、用單速減速換扭矩;卡車在低速就要巨大輪端扭矩,又要在高速別把電機拖出效率谷——於是檔位、橋佈局、SiC 開關損耗,一起回來開會。 工程解讀:為什麼重卡又談「檔位」 1)乘用車:高轉+單速,夠用 電機轉速拉高,同樣功率下扭矩可做小、再用固定減速比放大到輪端。少一組多檔變速,就少換檔中斷、少體積與成本。這正是頻道長片講的核心: 兩萬轉的災難!為什麼絕大多數電動車死都不用多檔變速箱? 2)重卡:輪端要「牛頓米堆疊」 CDTL 把單軸輪端扭矩講到約 48,000 N·m ,雙驅軸近十萬——...