發表文章

目前顯示的是有「非晶合金電驅」標籤的文章

非晶合金電機比較:與矽鋼片的鐵損計算、工程代價與整車能耗收益

圖片
重點先講: 廣汽埃安 2027 款 RT、N60、2027 款 i60 三款車,已搭載非晶合金電驅。官方稱鐵芯損耗降 75% 、電機峰值效率 99% 。材料確實有效,但 75% 的比較基準沒公開。我的判斷(推論):整車能耗的收益要打折看,別把它讀成「電耗少 75%」。 1 因果鏈:材料到鐵損,再到效率 鐵損分磁滯損耗與渦流損耗。渦流損耗大致正比於(厚度×頻率×磁密)的平方,再除以電阻率。非晶帶厚 0.025 mm(中科院東莞材料所稿)。矽鋼片常見 0.20–0.35 mm(通用工程常識,待核)。Metglas 2605SA1 資料表的電阻率為 1.3 μΩ·m,矽鋼約 0.45 μΩ·m(二手引述,待核)。 粗算:以 0.30 mm 矽鋼為例,厚度約 12 倍,平方後約 144 倍,電阻率再差約 3 倍。經典渦流項理論上可低兩個數量級(推論,理想值)。官方只說整體降 75%,代表磁滯、切割損傷與附加損耗在拖後腿。 工程一語: 鐵損要看在哪個轉速、哪個磁密下量。沒有頻率與磁密的「降 75%」,只是行銷數字。 2 查得到的事實 非晶合金用在定子鐵芯,搭配碳纖維轉子。疊層數 3800 層 ,約為矽鋼電機的 10 倍。廣汽自建激光切割、精密疊壓、專屬熱處理產線。3800 × 0.025 mm ≈ 95 mm,與疊厚量級吻合(推論)。媒體整理的專利內容:低溫退火 180–320°C、膠粘預疊、鎢鋼模具衝裁。但未見專利號,是否等於量產配方,待核。 3 工程代價 薄而脆,疊片與切割是成本核心。切割損傷與殘餘應力會明顯拉高鐵損(2025 年 SMM 會議論文)。飽和磁通密度約 1.56 T,矽鋼約 2.0 T(通用工程常識,待核),低速大扭矩不占便宜,所以要靠高轉速補功率密度。磁致伸縮約 27×10⁻⁶,噪聲偏大。專利自述要靠碳纖維包裹層抑噪。成本官方沒說;第三方稿的「3–5 倍」無法驗證,待核。 4 工況邊界:收益不會平均分配 鐵損隨頻率快速上升。高轉速、輕載的占比越高,非晶越有感(推論)。但高速時風阻也在吃電,收益被稀釋。對照:夸克電驅 2.0 官方稱鐵損降 50% 以上,整車能耗約降 4%,CLTC 續航多 30–50 km。75% 不會換來三倍的整車收益。 RT 海南環島高速實測 8.571 kWh/100km ,CLTC 標稱 ...